、鋼化爐操作
　　
　　1、 在確認鋼化爐無人維修保養(yǎng)、設(shè)備正常的情況下方可進行操作
　　
　　2、 給相應(yīng)鋼化爐總斷路器合閘送電，打開鋼化爐控制柜門，給鋼化爐斷路器合閘送電并關(guān)好柜門。為防止發(fā)熱管空燒損壞，合閘前請確認爐內(nèi)被加熱固體或液體高度超過標定線（內(nèi)膽臺階下方100MM），嚴禁空爐或半爐合閘。
　　
　　3、 設(shè)定鋼化爐目標溫度。加在鋼化爐發(fā)熱管的電壓將在設(shè)定時間之內(nèi)逐漸升至額定值。控制柜電流表的指針動態(tài)應(yīng)基本保持致。注意爐溫的變化；密切觀察溫度設(shè)定值與當前值的差值和輸出電流之間的關(guān)聯(lián)；
　　
　　4、 設(shè)定鋼化爐超溫保護溫度。為防止兩只溫控器對同溫控段相互干涉，造成溫度控制部穩(wěn)定，超溫保護溫度目標值應(yīng)高于鋼化爐目標溫度20-30攝氏度。
　　
　　5、 兩溫控儀表當前溫度差值應(yīng)以鋼化爐溫控當前值為準，調(diào)整超溫保護溫控儀的當前值，使其接近鋼化爐溫控當前值。
　　
　　6、 設(shè)定計時器鋼化時間。啟動“定時開關(guān)”按鈕（定時開關(guān)按鈕紅燈亮），設(shè)置鋼化時間；設(shè)置好后關(guān)閉“設(shè)定時間”按鈕并在此啟動則開始計時；當計時器到達設(shè)定時間則“定時報警”報警器發(fā)出聲光報警。
　　
　　7、 當正常鋼化作業(yè)時，鋼化爐溫度由鋼化溫控器控制而非超溫保護溫控器控制，若發(fā)現(xiàn)控制柜有接觸器間斷吸合聲音，則應(yīng)調(diào)整超溫保護溫控器目標溫度適當提高，或調(diào)整此表偏差值使當前值與鋼化溫控器相同，以防止接觸器高頻率的通斷給發(fā)熱管造成電流沖擊而損壞。
　　
　　二、預(yù)熱爐操作
　　
　?。ǎ╊A(yù)熱
　　
　　1、 在確認預(yù)熱爐無人維修保養(yǎng)、設(shè)備正常的情況下方可進行操作；
　　
　　2、 給預(yù)熱爐總斷路器合閘送電，打開預(yù)熱爐控制柜門，給預(yù)熱爐斷路器合閘送 電并關(guān)好柜門。
　　
　　3、 將預(yù)熱爐移動到指定工作位
　　
　　4、 打開預(yù)熱門。用手鉤打開預(yù)熱門搭扣；用推拉桿推開預(yù)熱門到外部擋板凹 槽處（鋼化爐門的打開與此相同）
　　
　　5、 吊機升降操作
　　
　?。?） 手動運行：啟動”吊機電源”按鈕，按鈕紅色燈點亮，吊機可以進行操 作（在吊機初次操作之前和每次交接班時須檢查吊架是否水平、鏈條上下限位是否工作正常、是否有異常情況）。將裝玻璃的吊框用推車移動到預(yù)熱爐下方定位；操作吊機下降按鈕將吊架 下降至吊框吊鉤下方10-20MM；用手鉤將吊架對準吊框吊鉤同時按下吊機上升按鈕，使吊架掛起吊框同時松開手鉤并持續(xù)上升，密切注意吊框上升的位置：當?shù)蹩虻撞可脸鲱A(yù)熱爐底部約30MM-50MM（即關(guān)上預(yù)熱門后吊框底部與預(yù)熱爐門約有30MM-50MM間隙）是，松開上升按鈕，停止升降動作。注意在升降操作時，盡量避免頻繁點動操作以免沖破玻璃。
　　
　?。?） 半自動運行（此功能需定制）（在吊機初次操作之前和每次交接班時 須檢查吊架是否水平、鏈條上下限位是否工作正常、是否有異常情況）。
　　
　　選擇“點動/連續(xù)”旋鈕，“點動”則與手動運行方式相同，“連續(xù)”則為：按下：“上升”（或下降）按鈕，吊籃則連續(xù)上升（或下降），當?shù)趸@升到底部接近預(yù)熱爐底部（或吊籃將至其掛鉤接近鋼化爐面）時，將旋鈕至“點動”位置，然后按“手動運行”要求操作，盡量不觸及限位開關(guān)。  6、 關(guān)閉預(yù)熱門。用推拉桿拉回預(yù)熱門到關(guān)閉擋板凹槽處。用手鉤關(guān)上預(yù)熱門搭 扣（鋼化爐門的關(guān)閉與此相同）；
　　
　　7、 啟動循環(huán)風(fēng)機。按下操作面板上的“循環(huán)風(fēng)機”按鈕，綠燈點亮，循環(huán)風(fēng)機 啟動。（注意：無論升溫或是降溫作業(yè)時必須先啟動循環(huán)風(fēng)機!） 8、 設(shè)定預(yù)熱爐目標溫度（現(xiàn)場指導(dǎo)）
　　
　　9、 啟動預(yù)熱爐加熱。按下“預(yù)熱開關(guān)”按鈕，按鈕綠色等點亮，此時預(yù)熱發(fā)熱 管開始工作，預(yù)熱爐按設(shè)定目標溫度升溫（注意此時切不可啟動冷風(fēng)風(fēng)機，以免冷空氣進入造成玻璃開裂）。
　　
　　(二) 裝爐
　　
　　1、 當預(yù)熱爐溫度達到設(shè)定溫度時，確認待操作鋼化爐達到鋼化溫度并且內(nèi)部為空。
　　
　　2、 將預(yù)熱爐行走到指定工位。（沒定制自動行車無此功能，需手動推行）連續(xù) 按下“左行”（或右行）按鈕約3秒鐘后松開，預(yù)熱爐將自動向左（或右）行走到下工位并停止。
　　
　　3、 打開預(yù)熱門和鋼化門，先用手鉤打開鋼化門搭扣；用推拉桿推開預(yù)熱門到 外部擋板凹槽處；相同方法再打開預(yù)熱門（操作先后順序不能相反）
　　
　　4、 在此確認鋼化爐內(nèi)部為空，然后操作吊機（手動或半自動）降至吊框吊鉤下 方10-20MM(切不可將吊架落在吊框上，以免鏈條松動)；將手鉤將吊架推開吊框吊鉤，同時按下吊機上升按鈕，使吊架脫開吊框，松開手鉤并持續(xù)上升，密切注意吊架上升的位置：當?shù)跫艿撞可脸鲱A(yù)熱爐底部約50MM（即關(guān)上預(yù)熱門后吊框底部與預(yù)熱爐門約50MM間隙）時，松開上升按鈕，停止升降動作；或者半自動操作到自動停止。
　　
　　5、 關(guān)閉預(yù)熱爐門和鋼化爐門。
　　
　　6、 關(guān)閉預(yù)熱開關(guān)按鈕。預(yù)熱開關(guān)按鈕綠燈熄滅。完成玻璃預(yù)熱操作，等待下 次操作。
　　
　?。ㄈ┏鲐?br /> 　　
　　1、 當鋼化操作完成時，先打開鋼化、在打開預(yù)熱爐門；再按（）、（二）章節(jié)的介紹進行如下操作：提取完成鋼化作業(yè)的玻璃吊框至預(yù)熱爐內(nèi)，然后暫停20秒左右滴鹽時間，以減少硝酸鉀在玻璃表面殘留和滴瀝到預(yù)熱門的數(shù)量；先關(guān)閉預(yù)熱爐門，再關(guān)閉鋼化爐門（操作先后順序不能相反）。
　　
　　2、 將預(yù)熱爐移動到指定工位
　　
　　3、 確定循環(huán)風(fēng)機在運行狀態(tài)且冷風(fēng)機開關(guān)和預(yù)熱開關(guān)在關(guān)閉狀態(tài)，般玻璃工藝要求是讓爐內(nèi)溫度自然冷卻（如殊工藝有快速降溫需要，可啟動冷風(fēng)機）。
　　
　　4、 當預(yù)熱爐內(nèi)溫度降至要求溫度后，打開預(yù)熱爐門，降下吊框再脫鉤；升起吊框后關(guān)閉預(yù)熱爐門。
　　
　　5、 關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機。在此按下“循環(huán)風(fēng)機”按鈕，按鈕燈滅，循環(huán)風(fēng)機停止（如果連續(xù)作業(yè)可以不關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機）
　　
　　6、 如此完成預(yù)熱爐個工作循環(huán)。