陶瓷輥道是玻璃鋼化爐的一個(gè)重要組成部分，可以將玻璃進(jìn)行承托以及傳輸。每一根的皮帶會(huì)帶動(dòng)一根陶瓷輥道，使用皮帶傳動(dòng)具有一定的優(yōu)勢，同時(shí)也具有一些缺點(diǎn)。主要的缺點(diǎn)有速比的波動(dòng)變化，玻璃加熱狀態(tài)下會(huì)發(fā)生不斷的運(yùn)動(dòng)變化，因此速度比較不恒定，可能會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑跑偏等現(xiàn)象。那么如何解決如何解決鋼化爐運(yùn)行中皮帶打滑跑偏故障呢？接下里跟著小編一起來了解下吧。
　　

　　一、皮帶打滑問題

　　
　　對(duì)于皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的打滑問題主要可以分為三個(gè)部分:
　　
　　1、解決重錘張緊帶式輸送機(jī)皮帶的打滑
　　
　　使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機(jī)，在皮帶輸送機(jī)皮帶打滑時(shí)可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過多，以免使皮帶輸送機(jī)的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命。
　　
　　2、解決螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機(jī)皮帶的打滑
　　
　　使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機(jī)，出現(xiàn)皮帶打滑時(shí)可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是，有時(shí)張緊行程已不夠，致使皮帶輸送機(jī)皮帶出現(xiàn)了性變形，這時(shí)可將皮帶截一段重新進(jìn)行硫化。
　　
　　3、在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當(dāng)行程不夠時(shí)也可重新硫化或加大張緊行程來解決帶式輸送機(jī)皮帶打滑問題。

　　二、解決皮帶跑偏問題

　　
　　皮帶跑偏主要有以下幾個(gè)原因:
　　
　　1、皮帶質(zhì)量的不高
　　
　　促使帶芯的沿帶寬方向上的受力星現(xiàn)不均勻轉(zhuǎn)態(tài)，同時(shí)皮帶運(yùn)行過程中，在皮帶張力作用
　　
　　下，皮帶的伸長力出現(xiàn)不同，解決策略是促進(jìn)皮帶質(zhì)量的定期檢查，井在發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候必須要及時(shí)調(diào)整。
　　
　　2、托輥組中心偏置
　　
　　中心線比較不垂直，使得皮帶向托輥組的傾斜方向保持一致，解決策略是將托輥裝正。
　　
　　3、驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾簡的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)，所有滾簡的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。
　　
　　4、托輥不轉(zhuǎn)
　　
　　輥面不圓或軸承損壞造成皮帶的跑偏。對(duì)于這個(gè)問題的解決策略是對(duì)托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題，必須要及時(shí)處理，對(duì)皮帶進(jìn)行檢修，將皮帶表面保持清潔衛(wèi)生，如果皮帶問題比較多，在必要的時(shí)候，要將皮帶更換。
　　
　　5、皮帶膠接時(shí)，接口與皮帶中心線不垂直
　　
　　造成在接頭處跑偏，這就要皮帶重新接頭。帶兩頭削掉原來厚度的一半，削的面積相同，然后磨光用皮帶膠粘起來，接口處用修補(bǔ)條粘合，還可以小釘子釘在四邊。
　　
　　以上就是關(guān)于如何解決鋼化爐運(yùn)行中皮帶打滑跑偏故障的簡單講解，皮帶傳動(dòng)為玻璃鋼化爐中的應(yīng)用提供了依據(jù)，日常使用中要對(duì)各個(gè)設(shè)備檢查維護(hù)，更好地服務(wù)于生產(chǎn)，保證生產(chǎn)正常，創(chuàng)造更大的效益。