小型玻璃鋼化爐價(jià)格12萬(wàn)--16萬(wàn)元，常用規(guī)格700*1700、600*1300，整機(jī)功率小，適合個(gè)人辦廠，隨時(shí)升溫鋼化靈活方便。

　　小型玻璃鋼化爐點(diǎn)：

　　1. 數(shù)倍于常規(guī)設(shè)備的爐長(zhǎng)和風(fēng)柵，可以使玻璃在單向運(yùn)動(dòng)中被加熱到可鋼化溫度，并被迅速鋼化、冷卻；

　　2. 靈活的速度曲線調(diào)控，適應(yīng)不同時(shí)段的玻璃物理狀態(tài)； 針對(duì)不同規(guī)格的玻璃，可設(shè)定邏輯伺服控制連續(xù)生產(chǎn)模式和純連續(xù)生產(chǎn)模式；

　　3. 生產(chǎn)過(guò)程中風(fēng)機(jī)持續(xù)有工作，節(jié)能果明顯；

　　4. 加熱、冷卻過(guò)程無(wú)需往復(fù)擺動(dòng)，明顯減少白霧、劃傷、波浪等品質(zhì)缺陷；

　　5. 連續(xù)鋼化工藝，產(chǎn)量倍增。

　　小型玻璃鋼化爐鋼化玻璃原理：

　　玻璃鋼化爐是利用物理或化學(xué)方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層；當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí)，壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃破碎，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。

　　不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細(xì)微，也在定程度上提高了玻璃的強(qiáng)度。

　　目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)附（650℃左右），這時(shí)玻璃仍能保持原來(lái)的形狀，但玻璃中粒子已有定的遷移能力，進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，以使內(nèi)部存在的應(yīng)力很快消除，然后將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進(jìn)行吹風(fēng)驟冷，當(dāng)溫度平衡后，玻璃表面產(chǎn)生了壓應(yīng)力，內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力，即玻璃產(chǎn)生了種均勻而有規(guī) 律分布的內(nèi)應(yīng)力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強(qiáng)度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強(qiáng)度得到提高。

　　同時(shí)，由于玻璃內(nèi)部均勻應(yīng)力的存在，旦玻璃局部受到超過(guò)其強(qiáng)度能承受的沖擊發(fā)生破裂時(shí)，在內(nèi)部應(yīng)力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預(yù)應(yīng)力玻璃或安玻璃。

　　玻璃鋼化爐在鋼化的過(guò)程中，般都會(huì)產(chǎn)生風(fēng)斑和應(yīng)力斑，風(fēng)斑是在冷卻過(guò)程中，由于受冷不均而導(dǎo)致玻璃應(yīng)力不均而形成的，其在某種殊角度下觀察會(huì)看到 玻璃表面呈明暗相間的條紋。

應(yīng)力斑也是因?yàn)閼?yīng)力不均造成的，比如在加熱過(guò)程中，爐邊部和中部存在溫差而導(dǎo)致應(yīng)力不均。應(yīng)力斑目前還沒(méi)有辦法完避免，但設(shè)計(jì)良好的鋼化設(shè)備（如申誠(chéng)鋼化爐）可以程度的減少應(yīng)力斑的可見性。