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其實無論是什么樣的產品，只有設備處于良好的運行狀態(tài)才能生產出高質量的產品，所以，無論是般的設備也好還是鋼化爐設備也好，日常的維護都是必須的，以防影響其使用壽命！定期清潔：當鋼化出來的玻璃光學果較差，或發(fā)生爆炸時，應及時停爐降溫。按下列情形進行處理：陶瓷輥表面粗糟：原因：玻璃小碎片或其它物質鑲嵌或粘附在陶瓷上。處理步驟：1.用刮刀輕輕切碎并刮掉鑲嵌在陶瓷輥上的碎玻璃或其他異物2.用塑料類毛刷清楚陶瓷輥表面的附著物，同時用吸塵器附3.用400-600號細剛玉水...閱讀全文
般情況下內大多數輻射鋼化爐的價格在70-80萬元，強制對流鋼化爐的價格在150萬以上，當然每個廠家的價格也是不同的。小型鋼化爐價格12萬--16萬元，常用規(guī)格700*1700、600*1300，整機功率小，適合個人辦廠，隨時升溫鋼化靈活方便。閱讀全文
鋼化爐常見的故障主要有兩種，即粘接度不良和出現氣泡粘接度不良：（1）加工溫度或保溫時間不夠：解決方法：按工藝要求確保加熱溫度與保溫時間。（2）膠片失：解決方法：保證膠片儲存環(huán)境，整卷開封后盡快用完或密封保存，放置時間相對較長的膠片，建議先做小樣板驗證膠片的粘合力是否正常(如進行磨邊處理)。（3）玻璃表面不潔凈：解決方法：清潔玻璃油污灰塵。出現氣泡現象：（1）玻璃表面不平整：別是鋼化玻璃，解決方法：增加膠片厚度。（2）膠片厚度不均勻：解決方法：避免膠片錯為重...閱讀全文
先玻璃要放在鐵架子或者活動車架上，然后掰開玻璃觀察，比如1000*3000的玻璃，般是鋼化的時候是直放的，那么你就看長邊（3000那條）。玻璃如果彎向你打3c標記的叫做向上，反之則是向下，上翹叫上彎，拱起叫下彎，上翹是因為上部溫度過高和下風柵風壓過高。1、適當減低上部溫度；2、適當減小下部風壓或增大上部風壓；3、適當調整風柵距離（上彎上風扇往下壓，下彎上風扇往上提）。建議般情況下，采用2或3種方法，這兩種方法果明顯，但是不，鋼化爐溫度不要隨意改動，雖然它有...閱讀全文
關于鋼化爐的彎段參數，申誠玻璃的技術人員介紹說應該通過下6方面進行設置：1、變弧速度它是指玻璃進入風柵后，風柵由平變彎的速度，其設定的原則：半徑小、玻璃薄要求快點；半徑大玻璃厚要求慢點。2、進柵距離它是指玻璃出爐后，玻璃的前達到風柵的位置。3、風柵有距離它是指玻璃進入風柵后，玻璃的后達到的位置與玻璃達到的前之間的距離。4、急冷往復速度它是指玻璃在風柵里擺動的速度。它設定的原則是玻璃半徑小速度快；玻璃厚半徑大速度慢些。但必須要注意，如果急冷往復速度了以后，玻...閱讀全文
鋼化爐噪聲控制方案制定：1、鋼化爐房設置隔聲房。2、隔聲罩內部用方管做框架，上鋪吸隔聲板。 3、鋼化爐上部設置片式消聲器。 4、在適當位置設置隔聲門。5、每個流水線設置消聲進風口。6、進風口內設置軸流風機，強制進風散熱。7、其他。(按實際化學鋼化爐噪聲治理情況，增設隔聲減震措施)注意：在增設隔聲罩的時候，需考慮機械的散熱需求，以保障機械的正常運作。閱讀全文
（1）玻璃向上翹曲（即玻璃的前和尾上翹）產生原因：當玻璃從加熱爐出來進入冷卻段時，玻璃上表面溫度比下表面高或冷卻段上部的空氣壓力比下面的低。矯正方法：如果空氣壓力平衡在急冷范圍內，則應該升高加熱爐底部溫度，如果加熱爐溫度設定是正確的，可增大頂部吹風量和減少底部吹風量來矯正。（2）玻璃向下彎曲（即玻璃中間部分向上隆起）產生原因：當玻璃從加熱爐出來進入冷卻段時，玻璃上表面溫度比下表面低或冷卻段上部的空氣壓力比下面的高。 矯正方法：如果空氣壓力平衡在急冷范圍內，...閱讀全文
鋼化玻璃生產加工過程中經常會出現些操作故障，申誠的技術人員介紹說常見的操作故障主要有以下幾種：（1）停電；（2）玻璃炸爐；（3）主傳動異常；（4）爐門異常；（5）加熱系統異常；（6）現在鋼化爐控制基本上都是電腦控制，有時可能會出現電腦死機的情況；當然即便暫時沒有出現以下情況，也要時刻保持警惕，避免意外的發(fā)生。閱讀全文
原片玻璃在經過玻璃鋼化爐處理后，會出現麻點現象。麻點現象也是鋼化玻璃外觀質量缺陷的種，玻璃在鋼化爐鋼化過程中產生麻點怎么辦？ 鋼化玻璃的麻點通?？梢苑譃閮煞N類型：種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀，這是由于玻璃鋼化爐加熱時間過長，或者鋼化爐加熱溫度過高造成的。這種情況可以通過調節(jié)鋼化設備的加熱的時間參數或溫度參數來解決。另種是分散型。個別麻點呈星點狀分布，它是由于玻璃鋼化設備上片臺或輥道表面不干凈，或風柵下面的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出現，玻璃鋼...閱讀全文
因為般玻璃鋼化爐升溫達到工作狀態(tài)般會耗時幾個小時或者更長時間，這個過程還是非常費電的，所以般鋼化廠家都會選擇保溫待機以節(jié)省頻繁開機的時間和費用。閱讀全文